Mechanická těsnění mohou vyřešit řadu problémů s těsněním. Zde je několik z nich, které vyzdvihují všestrannost mechanických ucpávek a ukazují, proč jsou v dnešním průmyslovém sektoru relevantní.
1. Suché práškové mixéry
Při použití suchých prášků přichází do hry několik problémů. Hlavním důvodem je, že pokud použijete těsnicí zařízení, které vyžaduje mokré mazivo, může to mít za následek ucpání práškem kolem těsnicí plochy. Toto ucpání může být pro proces těsnění katastrofální. Řešením je vypláchnutí prášku buď dusíkem nebo stlačeným vzduchem. Tímto způsobem se prášek nedostane do hry a ucpání by nemělo být problémem.
Ať už se rozhodnete použít dusík nebo stlačený vzduch, ujistěte se, že proudění vzduchu je čisté a spolehlivé. Pokud se tlak sníží, mohlo by to umožnit, aby se prášek dostal do kontaktu s rozhraním ucpávky a hřídele, což maří účel proudění vzduchu.
Nový pokrok ve výrobě popsaný v lednovém vydání Pumps & Systems vytváří silikonizované grafitové materiály pomocí chemické reakce par, která převádí exponované oblasti elektrografitu na karbid silikonu. Silikonizované povrchy jsou odolnější proti oděru než kovové povrchy a tento proces umožňuje výrobu materiálu do složitých konfigurací, protože chemická reakce nemění velikost.
Tipy pro instalaci
Pro snížení prašnosti použijte vypouštěcí ventil s prachotěsným krytem k zajištění uzávěru těsnění
Použijte lucernové kroužky na ucpávce a během procesu míchání udržujte malý tlak vzduchu, abyste zabránili částicím v přístupu k ucpávce. To také ochrání hřídel před opotřebením.
2. Plovoucí opěrné kroužky pro vysokotlaká rotační těsnění
Záložné kroužky se obecně používají v kombinaci s primárními těsněními nebo O-kroužky, které pomáhají O-kroužkům odolávat účinkům vytlačování. Opěrný kroužek je ideální pro použití ve vysokotlakých rotačních systémech nebo v případech, kdy existují značné mezery při vytlačování.
Kvůli vysokému tlaku v systému existuje riziko, že se hřídel vychýlí nebo že vysoký tlak způsobí deformaci součástí. Použití plovoucího opěrného kroužku ve vysokotlakém rotačním systému je však vynikajícím řešením, protože sleduje boční pohyb hřídele a díly se během používání nedeformují.
Tipy pro instalaci
Jednou z hlavních výzev spojených s mechanickými těsněními v těchto vysokotlakých systémech je dosažení co nejmenší mezery mezi vytlačovacími mezerami, aby se minimalizovalo poškození vytlačováním. Čím větší je vytlačovací mezera, tím závažnější může být poškození těsnění v průběhu času.
Další nutností je zamezit kontaktu kov na kov ve vytlačovací mezeře způsobenému průhybem. Takový kontakt by mohl způsobit dostatečné tření způsobené teplem, které by nakonec oslabilo mechanické těsnění a snížilo jeho odolnost vůči vytlačování.
3. Dvojité tlakové těsnění na latexu
Historicky nejproblematičtější částí mechanického latexového těsnění je to, že při vystavení působení tepla nebo tření tuhne. Když je latexové těsnění vystaveno teplu, voda se odděluje od ostatních částic, což má za následek jeho vysychání. Když se těsnící latex dostane do mezery mezi plochou mechanické ucpávky, je vystaven tření a střihu. To vede ke srážení, které je škodlivé pro těsnění.
Snadnou opravou je použití mechanické ucpávky s dvojitým tlakem, protože se uvnitř vytváří bariérová kapalina. Existuje však možnost, že latex může stále pronikat těsněním kvůli deformaci tlaku. Spolehlivý způsob, jak tento problém vyřešit, je použití dvojité kazetové ucpávky se škrticí klapkou pro ovládání směru splachování.
Tipy pro instalaci
Ujistěte se, že je čerpadlo správně vyrovnáno. Výběh hřídele, vychýlení při tvrdém startu nebo napnutí potrubí mohou narušit vaše vyrovnání a způsobit namáhání těsnění.
Vždy si přečtěte dokumentaci doprovázející vaše mechanické ucpávky, abyste se ujistili, že je poprvé nainstalujete správně; jinak může snadno dojít ke koagulaci a zničit váš proces. Udělat drobné chyby, které by mohly narušit účinnost těsnění a způsobit nezamýšlené následky, je snazší, než někteří lidé očekávají.
Řízení kapalinového filmu, který přichází do kontaktu s těsnicí plochou, prodlužuje životnost mechanické ucpávky a dvojitá tlaková těsnění tuto kontrolu poskytují.
Vždy instalujte své dvojité tlakové těsnění s environmentálním kontrolním nebo podpůrným systémem, aby se mezi dvě těsnění vložila kapalinová bariéra. Kapalina obvykle pochází z nádrže k mazání těsnění prostřednictvím plánu potrubí. Pro bezpečný provoz a správné uzavření používejte na nádrži měřiče hladiny a tlaku.
4. Specializovaná těsnění E-nápravy pro elektrická vozidla
Elektrická náprava u elektromobilu vykonává kombinované funkce motoru a převodovky. Jednou z výzev při utěsnění tohoto systému je to, že převodovky elektrických vozidel běží až osmkrát rychleji než převodovky na vozidlech s plynovým pohonem a rychlost se pravděpodobně ještě zvýší, jak budou elektrická vozidla vyspělejší.
Tradiční těsnění používaná pro e-osy mají rotační limity asi 100 stop za sekundu. Tato imitace znamená, že elektrická vozidla mohou na jedno nabití cestovat pouze na krátké vzdálenosti. Nově vyvinuté těsnění vyrobené z polytetrafluorethylenu (PTFE) však úspěšně zvládlo 500hodinový test zrychleného zátěžového cyklu, který napodoboval skutečné jízdní podmínky a dosáhl rychlosti otáčení 130 stop za sekundu. Těsnění byla také podrobena 5000 hodinovému testování odolnosti.
Důkladná kontrola těsnění po testování ukázala, že nedošlo k žádnému úniku nebo opotřebení na hřídeli nebo těsnicím břitu. Navíc opotřebení skluznice nebylo téměř znatelné.
Tipy pro instalaci
Zde uvedená těsnění jsou stále ve fázi testování a nejsou připravena pro širokou distribuci. Přímé spojení motoru a převodovky však představuje problémy související s mechanickými ucpávkami pro všechna elektrická vozidla.
Přesněji řečeno, motor musí zůstat suchý, zatímco převodovka zůstává mazaná. Díky těmto podmínkám je klíčové najít spolehlivé těsnění. Kromě toho se musí montéři zaměřit na výběr těsnění, které umožní, aby se e-osa pohybovala rychlostí přesahující 130 otáček za minutu – což je aktuální průmyslová preference – a zároveň sníží tření.
Mechanické těsnění: Nezbytné pro konzistentní provoz
Zde uvedený přehled ukazuje, že výběr správné mechanické ucpávky pro daný účel přímo ovlivňuje výsledky. Seznámení s osvědčenými postupy pro instalaci navíc lidem pomůže vyhnout se nástrahám.
Čas odeslání: 30. června 2022