MATERIÁL

Karbid křemíku (SiC) je také známý jako karborundum, který se vyrábí z křemenného písku, ropného koksu (nebo uhelného koksu), dřevěných štěpků (které je třeba přidávat při výrobě zeleného karbidu křemíku) a tak dále.Karbid křemíku má také vzácný minerál v přírodě, moruše.V současných C, N, B a dalších neoxidových vysoce technologických žáruvzdorných surovinách je karbid křemíku jedním z nejpoužívanějších a nejhospodárnějších materiálů, který lze nazvat zlatý ocelový písek nebo žáruvzdorný písek.V současné době je průmyslová výroba karbidu křemíku v Číně rozdělena na černý karbid křemíku a zelený karbid křemíku, přičemž oba jsou šestihranné krystaly s podílem 3,20 ~ 3,25 a mikrotvrdostí 2840 ~ 3320 kg/m².

Produkty z karbidu křemíku jsou klasifikovány do mnoha druhů podle různých aplikačních prostředí.Obecně se používá spíše mechanicky.Například karbid křemíku je ideálním materiálem pro mechanickou ucpávku z karbidu křemíku, protože má dobrou odolnost proti chemické korozi, vysokou pevnost, vysokou tvrdost, dobrou odolnost proti opotřebení, malý koeficient tření a odolnost vůči vysokým teplotám.

Těsnicí kroužky SIC lze rozdělit na statický kroužek, pohyblivý kroužek, plochý kroužek a tak dále.Z křemíku SiC lze vyrobit různé produkty z karbidu, jako je rotační kroužek z karbidu křemíku, stacionární sedlo z karbidu křemíku, pouzdro karbidu křemíku atd., podle speciálních požadavků zákazníků.Může být také použit v kombinaci s grafitovým materiálem a jeho koeficient tření je menší než aluminová keramika a tvrdá slitina, takže může být použit ve vysoké hodnotě PV, zejména ve stavu silné kyseliny a silné zásady.

Snížené tření SIC je jednou z klíčových výhod jeho použití v mechanických ucpávkách.SIC tedy odolává opotřebení lépe než jiné materiály a prodlužuje životnost těsnění.Snížené tření SIC navíc snižuje požadavky na mazání.Nedostatek mazání snižuje možnost kontaminace a koroze, zlepšuje účinnost a spolehlivost.

SIC má také velkou odolnost proti opotřebení.To znamená, že může vydržet nepřetržité používání, aniž by se zhoršilo nebo zlomilo.To z něj dělá perfektní materiál pro použití, která vyžadují vysokou úroveň spolehlivosti a odolnosti.

Může být také znovu lapováno a leštěno, takže těsnění může být během své životnosti několikrát renovováno.Obecně se používá spíše mechanicky, například v mechanických ucpávkách pro svou dobrou odolnost proti chemické korozi, vysokou pevnost, vysokou tvrdost, dobrou odolnost proti opotřebení, malý koeficient tření a odolnost vůči vysokým teplotám.

Při použití pro mechanické ucpávky má karbid křemíku za následek zlepšený výkon, delší životnost těsnění, nižší náklady na údržbu a nižší provozní náklady pro rotační zařízení, jako jsou turbíny, kompresory a odstředivá čerpadla.Karbid křemíku může mít různé vlastnosti v závislosti na tom, jak byl vyroben.Reakčně vázaný karbid křemíku vzniká vzájemným vázáním částic karbidu křemíku v reakčním procesu.

Tento proces významně neovlivňuje většinu fyzikálních a tepelných vlastností materiálu, omezuje však chemickou odolnost materiálu.Nejběžnější chemikálie, které jsou problémem, jsou žíraviny (a další chemikálie s vysokým pH) a silné kyseliny, a proto by se v těchto aplikacích neměl používat karbid křemíku vázaný na reakci.

Reakčně sintrované infiltrovanékarbid křemíku.V takovém materiálu se v procesu infiltrace vypalováním kovového křemíku zaplní póry původního materiálu SIC, vzniká tak sekundární SiC a materiál získává výjimečné mechanické vlastnosti a stává se odolným proti opotřebení.Díky minimálnímu smrštění jej lze použít při výrobě velkých a složitých dílů s úzkými tolerancemi.Obsah křemíku však omezuje maximální provozní teplotu na 1 350 °C, chemická odolnost je také omezena na cca pH 10. Materiál se nedoporučuje používat v agresivním alkalickém prostředí.

Slinutékarbid křemíku se získává slinováním předem stlačeného velmi jemného granulátu SIC při teplotě 2000 °C za účelem vytvoření pevných vazeb mezi zrny materiálu.
Nejprve se mřížka zahustí, poté se sníží pórovitost a nakonec se spoje mezi zrny spékají.V procesu takového zpracování dochází k výraznému smrštění produktu – asi o 20 %.
SSIC těsnící kroužek je odolný vůči všem chemikáliím.Vzhledem k tomu, že v jeho struktuře není přítomen žádný kovový křemík, lze jej použít při teplotách až 1600 C bez ovlivnění jeho pevnosti