Často zapomínanou a klíčovou součástí systému čerpadel jemechanické těsnění, který zabraňuje úniku tekutiny do bezprostředního okolí. Netěsné mechanické ucpávky v důsledku nesprávné údržby nebo vyšších než očekávaných provozních podmínek mohou představovat nebezpečí, problém s úklidem, zdravotním problémem nebo dokonce problémem EPA. Je důležité zavést postupy a podmínky pro zajištění správné funkce a dlouhé životnosti vašich mechanických ucpávek, aby se zabránilo úniku a následným prostojům nebo bezpečnostním rizikům.
Zde je několik věcí, které můžete udělat, abyste si zajistili delší životnosttěsnění čerpadla:
1. Pochopte své podmínky
Tlak, teplota a rychlost jsou všechny faktory, které mohou přispívat k opotřebovanému těsnění nebo zvýšené míře úniku. Znalost podmínek aplikace pomůže lépe vybrat správnou mechanickou ucpávku. Mechanická ucpávka může fungovat stabilně v podmínkách pevné aplikace, avšak pokud jsou zavedeny systémové proměnné, mohou mít drastické účinky, které mohou snížit životnost vašeho těsnění. Publikované limity, které těsnění může vydržet, jsou přesnější pro nepřetržitý provoz, kde jsou stálejší podmínky. Tyto limity nejsou u cyklického provozu tak přesné.
Kombinace procesních proměnných vytváří různé stupně podmínek, kterým se těsnění může muset přizpůsobit, jako je odpařování, zamrzání nebo extrémní teplo, které je třeba odvést. Aplikace, které pracují při vyšších tlacích, vyšších teplotách, vyšších rychlostech a hustší čerpané kapalině, ztěžují udržování účinnosti čerpadla. Mechanická ucpávka, která je robustnější a odolnější vůči změnám stavu, může být klíčem k udržení prostojů při opravách na minimu, pokud máte obtížnější proces přenosu kapaliny.
2. Poznejte odolnost Seal Face s Liqui
Čerpaná kapalina je ve většině případů mazivem pro mechanickou ucpávku. Kapaliny jsou v závislosti na aplikaci citlivé na změny teploty a tlaku. Podobně jako u faktorů podmínek je hlavní proměnnou kapalina s obrovským množstvím fyzikálních a chemických stavů, kterým je třeba porozumět. Kapaliny se mohou lišit v tloušťce, čistotě, těkavosti, toxicitě a mohou být dokonce výbušné v závislosti na teplotách, tlaku a chemické kompatibilitě.
Větší tlak na těsnicí plochu a možnosti průhybu snižují pravděpodobnost nutnosti výměny nebo opravy těsnění. Snížení citlivosti na poškození lze dosáhnout výběrem správných kombinací. Tvrdé/tvrdé mechanické těsnicí plochy jsou lepší pro znečištěné kapaliny, ale náchylnější k většímu poškození, pokud dojde ke ztrátě kapalinového filmu. Tvrdá/měkká mechanická ucpávková čela mohou vydržet déle po obdobích ztraceného tekutého filmu, než se těsnicí čela poškodí. Je důležité porozumět limitům, kterým bude čerpací systém vystaven na základě aplikace, a jak to ovlivní stav kapaliny a jak může toto těsnění udržet očekávaný výkon.
3. Znát důvod opotřebení obličeje Seal
Nadměrný únik je typicky příznakem opotřebovaného těsnicího čela. S čerpadlem mohou být další vážnější problémy, jako jsou špatná ložiska nebo ohnutý hřídel.
Pokud dojde k opotřebení v důsledku abrazivního kontaktu, třecí hrana těsnění bude vykazovat známky fyzické námahy, jako jsou drážky a dokonce i třísky. Některá těsnění také potřebují proplachovací systém k odstranění vznikajícího tepla. Pokud je tento proces přerušen nebo zastaven, mohou nastat vážné problémy.
4. Snižte vibrace
Pokuste se provozovat pumpu v jejím BEP (Best Efficiency Point). Pokud se od tohoto odchýlíte, může to způsobit kavitaci čerpadla. To způsobí vibrace, které mohou poškodit těsnění. Provoz při maximálním průtoku může být pro čerpadlo smrtící.
Nadměrné vibrace mohou způsobit poškození součástí v těsnění, jako jsou O-kroužky, vlnovce, polymer nebo klíny, nebo kovové části, jako jsou pružiny, hnací kolíky nebo stavěcí šrouby.
5. Správné mazání
Mechanická těsnění spoléhají na tekutý film mezi těsnicími plochami, aby se snížilo teplo a tření. Čerpaná kapalina ve většině případů zajišťuje toto mazání, když přichází do kontaktu s těsnicími plochami. Udržujte své těsnění tím, že nebudete pracovat na sucho. Nainstalujte monitor chodu nasucho nebo snímač průtoku, který upozorní uživatele, když v systému není dostatek kapaliny. Nepřetržité aplikace mají tendenci být stabilnější se spolehlivostí mechanické ucpávky než cyklické aplikace právě z tohoto důvodu.
Mechanické ucpávky mají v průměru životnost minimálně dva roky. Je zřejmé, že jak již bylo uvedeno dříve, toto je do značné míry závislé na proměnných, podmínkách a limitech, na které běžíte. Znalost vašeho systému a toho, jak bude fungovat a na co se zaměřit, když se vyskytnou problémy, může vést k udržení mechanické ucpávky. Výběr toho správného může být časově náročný a komplikovaný proces. Anderson Process má k dispozici zkušené odborníky, kteří vám pomohou poskytnout řešení, které pomůže vašemu systému pracovat s maximální účinností.
Čas odeslání: 16. listopadu 2022